الصفحة الرئيسية / أخبار / أخبار الصناعة / لماذا لا يعود مؤشر قياس ضغط أنبوب بوردون إلى الصفر؟ دليل استكشاف الأخطاء وإصلاحها

لماذا لا يعود مؤشر قياس ضغط أنبوب بوردون إلى الصفر؟ دليل استكشاف الأخطاء وإصلاحها

تحليل الأسباب: البيئة المحيطة، المواد، التحقق/التدخل البشري، قاعدة التحقق، مؤسسة اختبار الطرف الثالث، استخدام الجهاز
محيط:
· فرق الضغط بين داخل الحاوية وخارجها.
·تعرضت عملية النقل أو التركيب لتأثيرات قوة خارجية كبيرة.
· انسداد فتحة المثبط.

المواد:
· تكسير المكونات المرنة.
· عيوب في مظهر المكونات المرنة.
· المواد الخام المكونة المرنة لها أداء متأصل ضعيف.

التحقق / التدخل البشري:
· مواقع اللحام أثناء عملية الإنتاج التسرب.
· لم يتم تشديد المسمار آلية التوقيت، ولم يتم الضغط على المؤشر بقوة.
· التشغيل غير السليم أثناء عملية التثبيت في الموقع.

قاعدة التحقق:
· في المرحلة الأولى من الإنتاج، تم إجراء اللحام تحت الضغط ولكن لم يتم إجراء أي معالجة للشيخوخة بعد ذلك.
· عند معايرة مقياس الضغط لم يتم إجراء المعايرة المطلوبة.

مؤسسة اختبار الطرف الثالث:
· لم يتم التعامل معه بحذر عند الرفع أو الهبوط.
· يتجاوز ضغط معدات الكشف نطاق مقياس الضغط بنسبة 15% إلى 20%.

الآلة:
· يؤدي استخدام المعدات إلى ارتفاع وانخفاض كبير في الضغط بشكل لحظي.
· يتجاوز ضغط الجهاز نطاق مقياس الضغط.

لا .	الجزء الذي تنشأ فيه المشاكل	الوصف الفينوميبولوجي	ملاحظات
1	لم يتم إجراء أي معالجة للشيخوخة بعد إبقاء اللحام تحت الضغط	بعد أن تخضع المكونات المرنة لعمليات اللحام والاحتفاظ بالضغط، فإنها تحتاج إلى الخضوع لفترة زمنية للتقادم للتخلص من الإجهاد الداخلي. إذا لم يتم تنفيذ الشيخوخة، بعد أن يكون التعديل دقيقًا، وبعد وضعه لفترة من الوقت، سيتم التخلص من الضغط وسيتحرك موضع المؤشر إلى الأسفل. ونتيجة لذلك، سينخفض مؤشر النطاق، وستحدث عودة الصفر السالب في عداد نوع القرص غير المحدود	بناءً على ما إذا كانت مظاهر التوتر لدى الفرد تتوافق مع هذا الرأي
2	لم تتم معايرتها على النحو المطلوب	أثناء عملية الضبط، يمكن تعديل قضيب التوصيل وجوز الضبط فقط. إذا تم تحريك أنبوب الزنبرك، فسوف يتشوه. بعد التشوه، سيكون هناك تأثير تأخر مرن. بعد وضعه لفترة من الوقت، سيتغير موضع المؤشر ولن يعود إلى الصفر	هل قام الموردون بتنفيذ إجراءات صارمة لمراقبة الجودة أثناء عملية الإنتاج؟
3	فرق الضغط بين داخل وخارج الحاوية	يظهر مؤشر مقياس الضغط إزاحة غير طبيعية، مما يؤدي إلى إشارة غير دقيقة. تصبح هذه المشكلة أكثر وضوحًا مع انخفاض نطاق مقياس الضغط. نظرًا لعدم فهم المستخدمين، فإن احتمالية حدوث هذه المشكلة أكبر. بعد اكتمال مقياس الضغط وتركيب سدادة الزيت، يتم تشكيل مساحة مغلقة داخل المقياس. عند هذه النقطة، يكون الضغط الجوي داخل التجويف متسقًا مع الضغط الجوي الخارجي. عندما يتغير الضغط الجوي الخارجي، يتولد فرق الضغط الداخلي، والضغط	بشكل عام، عند حدوث هذه المشكلة، فهذا يشير إلى أن إزاحة مؤشر الصفر صغيرة نسبيًا.
4	ثقب التخميد مسدود	عندما يحتوي الوسط المقاس على شوائب، فإنها سوف تتراكم في موضع فتحة التخميد. في النهاية، سوف ينسد، مما يؤدي إلى ظواهر مثل عدم عمل مقياس الضغط، وعدم العودة إلى الصفر، والتوقف.	يمكن فحصها عن تسرب الهواء
5	تخضع عمليات النقل والتركيب لتأثيرات قوة خارجية كبيرة	بسبب تأثير القوة الخارجية، ستتسبب آلية النقل الداخلي في حدوث إزاحة، مما يؤدي إلى عدم العودة إلى الصفر.	تحدث هذه الظاهرة عندما يتم تفريغ مقياس الضغط أو أثناء عملية التثبيت والتصحيح. ولا يعود إلى الصفر ولن يحدث أثناء مرحلة الاستخدام.
6	هناك زيادة وانخفاض كبير في الضغط عند استخدام الجهاز	ستؤدي الزيادة والنقصان الكبيران في الضغط الفوري إلى زيادة الكمية التراكمية للتشوه المتبقي للمكونات المرنة، وتقصير عمر خدمة المكونات المرنة، والتسبب في حدوث ظاهرة غير صفرية في وقت سابق؛ ستؤدي هذه الظاهرة إلى زيادة القطر الخارجي لأنبوب الزنبرك.	فحص الأجزاء المعيبة لإجراء القياسات، والتحقق مما إذا كانت أبعاد الأجزاء غير المستخدمة والرسومات قد تغيرت. يمكن تحديده بناءً على الوضع الفعلي لمنتجاتك.
7	استخدام مقياس ضغط المعدات خارج نطاق القياس الخاص به	إذا تم توصيل مقياس الضغط بشكل غير صحيح، أو تم اختيار النوع الخاطئ، أو كان ضغط الجهاز غير مستقر، مما أدى إلى ضغط زائد، فسوف يتسبب ذلك في تشوه أنبوب الزنبرك بشكل دائم، مما يؤدي إلى قراءة غير صفرية، وانفصال أسنان القطاع، وما إلى ذلك. في مثل هذه الحالات، سيزداد سمك أنبوب الزنبرك بسبب الضغط الزائد، سواء في الحجم أو في القطر الخارجي.	قم بفحص المكون المعيب لإجراء القياسات، ومقارنتها مع الأجزاء غير المستخدمة والأبعاد وفقًا للرسومات، وتحقق مما إذا كان سمك جدار أنبوب الزنبرك قد زاد بشكل ملحوظ. يمكن تحديده بناءً على الوضع الفعلي لمنتجاتك.
8	تسرب موقف اللحام	يمكن أن تؤدي العيوب مثل اللحام غير المكتمل، وشقوق اللحام، وشوائب اللحام، والتقطيع، وضعف الانصهار، واللحام غير الكافي إلى حدوث تسرب في موضع اللحام. قد يؤدي ذلك إلى إشارة غير دقيقة للضغط والفشل في العودة إلى الصفر.	قم بتفكيك مقياس الضغط للتحقق من وجود أي نقاط تسرب.
9	عملية غير سليمة أثناء عملية التثبيت	عند تركيب مقياس الضغط وتشديده، استخدم مفتاح ربط لتدوير موضع مقبض المقياس. لا تحرك رأس المقياس بقوة. إذا تم إمالة رأس المقياس، فسيؤدي ذلك إلى إمالة القرص أيضًا، مما يؤدي إلى ظواهر مثل تعلق المؤشر أو عدم العودة إلى الصفر.	يمكن تفكيك مقياس الضغط للفحص للتأكد مما إذا كان المظهر في حالة جيدة.
10	لم يتم الضغط على المؤشر بإحكام	بعد اكتمال الضبط، إذا لم يتم تطبيق الغراء اللاهوائي أثناء تثبيت المؤشر أو إذا لم يتم النقر على المؤشر بخفة، أثناء الاستخدام، خاصة في بيئة ذات اهتزاز، فقد ينفصل المؤشر، مما يؤدي إلى إشارة غير دقيقة. تحدث هذه المشكلة غالبًا بين الموظفين الجدد الذين ليسوا على دراية بإجراءات التشغيل ويكون احتمال حدوثها منخفضًا بشكل عام.	قم بفك مقياس الضغط وتحقق من تثبيت المؤشر بشكل آمن.
11	لم يتم تشديد مسامير الحركة	لم يتم تشديد البراغي بشكل صحيح. أثناء الاستخدام، خاصة في البيئات ذات الاهتزازات، قد ترتخي البراغي، مما يتسبب في تغيير الوضع الأولي لآلية النقل بأكملها، مما يؤدي إلى قراءات غير دقيقة أو الفشل في العودة إلى الصفر. تحدث هذه المشكلة غالبًا بين الموظفين الجدد الذين ليسوا على دراية بإجراءات التشغيل ويكون معدل حدوثها منخفضًا نسبيًا.	قم بفك مقياس الضغط وفحصه لمعرفة ما إذا كانت براغي الحركة مثبتة بشكل آمن.
12	تكسير المكونات المرنة	أثناء تشغيل مقياس الضغط، تشقق أنبوب الزنبرك الخاص بالمقياس، مما تسبب في تشوه أنبوب الزنبرك. ونتيجة لذلك، أظهر مقياس الضغط ظواهر مثل عدم عودة المؤشر إلى الصفر وعدم عمله بشكل صحيح.	قم بتفكيك مقياس الضغط وفحصه لمعرفة ما إذا كان هناك أي تشققات في المكونات غير المرنة.
13	عيوب في مظهر المكونات المرنة	أثناء عملية تصنيع ونقل المكونات المرنة، تحدث خدوش خارجية كبيرة على أسطحها، مما يؤدي إلى إنشاء نقاط تركيز الإجهاد. مع مرور الوقت، تؤدي هذه النقاط إلى حدوث تشققات وتشقق المكونات في نهاية المطاف.	تفكيك وفحص مقياس الضغط. تحقق مما إذا كان المظهر بحالة جيدة، وابحث عن أي خدوش أو خدوش، وتحقق من وجود أي تشققات في المكونات المرنة.
14	أداء المكون المرن ضعيف.	تمتلك المكونات المرنة نفسها خصائص مثل التأثير اللاحق المرن، والتأخر المرن، والتشوه المتبقي التراكمي. يتم تحديد هذه الخصائص من خلال عملية المعالجة المادية والحرارية لأنبوب الزنبرك. مع زيادة وقت الاستخدام، تنخفض المرونة تدريجيًا، مما يؤدي إلى أخطاء في الإشارة، وعودة غير صفرية إلى الصفر، وما إلى ذلك. ويتم تحديد ذلك من خلال الخصائص المتأصلة للمكونات المرنة وهو أمر لا مفر منه. يعتمد وقت حدوث هذا السبب على جودة المادة. ستؤدي هذه الظاهرة إلى زيادة القطر الخارجي لأنبوب الزنبرك تدريجيًا.	التأكد من قياس الجزء المعيب ومقارنته بأبعاد الجزء غير المستخدم والرسومات لمعرفة ما إذا كان هناك أي زيادة. ذلك يعتمد على الوضع الفعلي للفرد.

فيما يتعلق بما إذا كانت هناك أي تغييرات في بيانات القياس الفعلية للقطر الخارجي وسمك جدار أنبوب الزنبرك، كما يلي:

خذ أنبوب بوردون من النوع Y60 كمثال

يجب أن يكون القطر الخارجي لأنبوب الزنبرك 44 مم (0، 1) (كما هو موضح في الصورة 1)
الحجم المقاس للمنتج غير المستخدم هو 44.12 ملم (كما هو موضح في الشكل 2)،

لنأخذ مثال مقياس الضغط موديل Y60 حيث يفشل المؤشر في العودة إلى الصفر. هل تفهم الآن بسبب حدوث الضغط الزائد والضغط غير المستقر أثناء الاستخدام؟

التدابير التصحيحية والوقائية التي تقدمها شركتنا هي كما يلي:
تصحيح:
إعادة المكونات الملحومة المخردة للمنتجات واستبدال المكونات الملحومة وإعادة تركيبها ومعايرتها وإرسالها إلى المورد لاستبدالها.
الإجراءات التصحيحية:
1. ستقوم شركتنا بفحص المواد الواردة لأداء المواد وزيادة كثافة الاختبار لضمان استقرار أداء المواد الواردة وتقليل معدل الخلل؛
2. الحفاظ على التواصل الجيد والوثيق الفعال مع الأشخاص المسؤولين في الوحدات المتعاونة. يجب على المورد والعميل التحقق بشكل مشترك من العوامل غير الصفرية والعمل معًا لتعزيز الرقابة لتقليل حدوث العيوب.