كيف يمكن صيانة وإصلاح أجهزة قياس الضغط بشكل يومي？

المعايرة والصيانة والصيانة اليومية مقاييس الضغط هي خطوات حاسمة لضمان دقة القياس وعمر الخدمة. هنا دليل مفصل:

1. فحص مقياس الضغط
أ. دورة التفتيش:
· المعايرة الإلزامية: يجب معايرة أجهزة قياس الضغط المستخدمة في حماية السلامة والتسوية التجارية والمجالات الأخرى (مثل الغلايات وأوعية الضغط) وفقًا للوائح الوطنية (عادةً مرة واحدة كل 6 أشهر) ولصقها بعلامة مؤهلة.
· العدادات الصناعية العامة: يوصى بإجراء فحص مرة واحدة سنوياً، أو تقصير دورة الفحص حسب تكرار الاستخدام والظروف البيئية.
·حالة استثنائية: إذا كان هناك تشويش في المؤشر، أو إشارة غير طبيعية، أو حدث أي تأثير، فمن الضروري إجراء فحص فوري.

ب. طريقة الاختبار:
· اختيار المعدات القياسية: استخدم مصدر ضغط قياسي بدقة أعلى من دقة مقياس الاختبار بمعامل 3 (مثل مقياس ضغط المكبس أو أداة اختبار الضغط الرقمي).
· نقاط الفحص: عادة، يتم تحديد النقاط الرئيسية مثل 25% و50% و75% و100% من نطاق القياس لمقارنة القيمة القياسية مع القيمة المقاسة الفعلية.
· تحديد الخطأ: يتم حساب الخطأ المسموح به على أساس درجة الدقة (مثلاً درجة 1.6)، وإذا تجاوز الحد فإنه يحتاج إلى تعديل أو إلغاء.
·السجل: قم بتخزين بيانات التحقق، بما في ذلك التاريخ ورقم الصك القياسي وقيمة الخطأ ومعلومات المشغل.

2. صيانة مقياس الضغط
أ. الأخطاء والحلول الشائعة:
· المؤشر لا يتحرك أو لا يعود إلى الصفر: تحقق مما إذا كان أنبوب توجيه الضغط مسدودًا. إذا كان الأمر كذلك، قم بمسحها أو استبدالها. تحقق مما إذا كان الأنبوب/الغشاء الزنبركي يتسرب. استبدل المكونات التالفة إذا لزم الأمر.
· الخطأ المشار إليه كبير: اضبط خلوص التروس للحركة أو موضع قضيب التوصيل. إذا تشوهت العناصر المرنة بسبب التحميل الزائد على المدى الطويل، فمن المستحسن إلغاء المنتج.
· ارتعاش المؤشر: قم بتركيب صمام عازل أو ممتص للصدمات (لتطبيقات الضغط النابض).
· تسرب القرص: استبدل حشية الختم أو أحكم الاتصال. بالنسبة للعدادات الخالية من الزيت، تأكد من عدم وجود زيت أو تلوث.

ب. احتياطات الصيانة:
· يُمنع منعًا باتًا غير المتخصصين من تفكيك الرأس لمنع تلف المكونات الدقيقة.
· بعد الإصلاح، يجب إعادة فحصه ولا يمكن استخدامه إلا إذا وجد أنه مؤهل.

3. نقاط الصيانة اليومية
أ. التثبيت والاستخدام:
· أثناء التثبيت، تجنب الاهتزازات القوية ودرجات الحرارة المرتفعة أو البيئات المسببة للتآكل. إذا لزم الأمر، قم بتركيب وسادات ممتصة للصدمات أو أغشية عازلة.
· عندما يكون الوسط عبارة عن غاز أو سائل مسبب للتآكل، اختر مادة الفولاذ المقاوم للصدأ أو مقياس ضغط مملوء بالفلور.
· خلال فصل الشتاء، ولغرض منع التجمد، يجب تركيب أنابيب أكواع التكثيف لوسط البخار.

ب. التفتيش الدوري:
· الفحص البصري: تحقق مما إذا كان زجاج القرص متشققًا، وما إذا كانت المؤشرات مشوهة، وما إذا كان هناك أي تسرب في أداء الختم.
· فحص نقطة الصفر: في حالة إيقاف التشغيل، يجب أن يعود المؤشر إلى الصفر (أو يشير إلى قيمة الضغط الجوي).
·فحص الاتصال: تحقق مما إذا كان أنبوب توجيه الضغط ووصلات الصمام مفكوكة أو صدئة.

ج. التنظيف والصيانة:
· تنظيف الغبار من العلبة بانتظام. في البيئات الرطبة، من الضروري معالجة مقاومة للرطوبة.
· يجب ألا تتلامس أجهزة القياس الخالية من الزيت (مثل أجهزة قياس الأكسجين) مع الشحوم. أثناء المعايرة، هناك حاجة إلى معدات خاصة.

4. نصائح للسلامة
·فترة الفحص: يجب تشغيل مقياس الضغط ضمن نطاق 75% من مقياسه الكامل للاستخدام على المدى الطويل لتجنب التحميل الزائد.
· معيار الضمان: عندما تتعرض المكونات المرنة لتشوه دائم، أو تتآكل الحركة بشدة، أو تفشل المعايرة عدة مرات، يلزم الاستبدال.
· المعدات الخاصة: يجب التحقق من أجهزة قياس الضغط لمراقبة السلامة في المعدات الخاصة (مثل الغلايات وخطوط أنابيب الضغط) من قبل مؤسسة معتمدة.